Zainteresowania zawodowe prof. Leszka A. Dobrzańskiego obejmują szerokie spektrum zagadnień: inżynierię materiałową, biomateriały, nanotechnologię, inżynierię powierzchni, technologie proszkowe, wytwarzanie addytywne, CAD/CAM oraz organizację procesów projektowo-produkcyjnych zgodnych z Industry 4.0/5.0.
Dorobek i zainteresowania zawodowe
Od inżynierii materiałowej do Dentistry 4.0
Nauka, technologia i praktyka kliniczna w jednym modelu
W ostatnich latach szczególne znaczenie w tym dorobku ma przeniesienie tych zagadnień do obszaru inżynierii stomatologicznej. To właśnie na tym styku powstała koncepcja Dentistry 4.0, w której diagnostyka CBCT, projektowanie cyfrowe, wytwarzanie addytywne, frezowanie CNC, ALD i kontrola jakości tworzą jeden spójny łańcuch postępowania.
W Asklepiosie te zainteresowania nie mają wyłącznie charakteru teoretycznego. Są rozwijane w praktycznych rozwiązaniach: implantoskafoldach, szablonach ASKLEPIOS GUIDE, tytanowych podbudowach, mostach pełnołukowych, nanowarstwach ALD i cyfrowej organizacji produkcji.
Zasadnicze kierunki dorobku naukowego
Metodologia, Komputerowe Wspomaganie i Sztuczna Inteligencja
-
Metodologia projektowania inżynierskiego, materiałowego i technologicznego produktów (CAMD/CAMS).
-
Rozwój foresightu w inżynierii powierzchni.
-
Komputerowa nauka o materiałach oraz zaawansowane modelowanie struktury i własności materiałów.
-
Wykorzystanie sztucznej inteligencji, sieci neuronowych i algorytmów genetycznych.
-
Metody badań i analiz: analiza derywacyjna, mikroskopia TEM, analiza spektralna i rentgenograficzna.
Biomateriały, Inżynieria Tkankowa i Medyczna
-
Bioaktywne, biodegradowalne i biokompatybilne materiały dla medycyny regeneracyjnej, chirurgii szczękowo-twarzowej, stomatologii rekonstrukcyjnej, laryngologii, ortopedii i traumatologii.
-
Spersonalizowane skafoldy tkanek i kości.
-
Zaawansowane technologie wytwarzania i modyfikacji biomateriałów: SLS/SLM, ALD, PVD, CVD, zol-żel i elektroprzędzenie.
Inżynieria Powierzchni, Powłoki i Technologie Laserowe
-
Twarde powłoki węglikowe, azotkowe i tlenkowe (z udziałem Ti, Al, Si i Zr).
-
Powłoki PVD, CVD, ALD, zol-żel: jedno-, dwu- i wielowarstwowe, gradientowe, nanostrukturalne oraz hybrydowe.
-
Modyfikacja warstw wierzchnich i gradientowych laserem diodowym dużej mocy (natapianie, przetapianie, wtapianie i stopowanie).
Nanotechnologia, Nanomateriały i Materiały Funkcjonalne
-
Nanotechnologie syntezy i wytwarzania: ALD, CVD oraz elektroprzędzenie.
-
Nanokompozyty z osnową stopów lekkich.
-
Nanorurki węglowe, nanodruty metali oraz nanowłókna polimerowe.
-
Synteza i badanie cech materiałów funkcjonalnych.
Zaawansowane Stale, Stopy Metali i Obróbka Cieplna
-
Nowe stale austenityczne średnio- i wysokomanganowe typu TRIP, TWIP i TRIPLEX (projektowanie wysokiej wytrzymałości i plastyczności).
-
Optymalizacja składu chemicznego oraz obróbki cieplnej, cieplno-mechanicznej i cieplno-chemicznej stali narzędziowych (w tym szybkotnących).
-
Podstawy przemian fazowych i mikrostruktury stopów metali lekkich (ze szczególnym uwzględnieniem magnezu i aluminium).
Materiały Kompozytowe, Gradientowe i Proszkowe
- Materiały kompozytowe o osnowie metalowej, ceramicznej i polimerowej (w tym funkcjonalne, narzędziowe, odporne na korozję i biomimetyczne).
- piekane materiały gradientowe i technologie proszkowe (PIM, MIM).
- Technologie druku 3D / Wytwarzania Addytywnego (SLM/SLS) materiałów litych i porowatych.
Fotowoltaika i Odnawialne Źródła Energii
-
Nowe technologie i materiały fotowoltaiczne (m.in. polikrystaliczny krzem, barwnikowe ogniwa fotowoltaiczne DSSC).
-
Laserowe teksturowanie powierzchni krzemu oraz laserowe spiekanie elektrod.
-
Zastosowanie nanostrukturalnych materiałów węglowych, grafenu, spienionego grafity oraz cienkich warstw Al2O3.
Innowacje dla Przemysłu i Narzędzia Górnicze
-
Konstrukcje i technologie narzędzi do kombajnów górniczych (rozwiązania patentowe i wdrożone).
-
Obróbka cieplno-mechaniczna trzonków noży oraz automatyzacja procesów lutowania.
-
Innowacyjne spoiwa oraz bezkobaltowe węgliki spiekane dla zastosowań przemysłowych.
Dentistry 4.0
Koncepcja cyfrowej stomatologii, w której lekarz, inżynier i technik dentystyczny pracują w jednym kontrolowanym łańcuchu danych.
Biomateriały i powierzchnie
Projektowanie materiałów, warstw powierzchniowych, nanowarstw i struktur kontaktujących się z tkankami pacjenta.
Wytwarzanie addytywne
SLS/SLM, technologie proszkowe i rozwiązania hybrydowe jako narzędzie tworzenia indywidualnych wyrobów medycznych.
Najważniejsze aktualne kierunki w Asklepiosie
rozwój implantoskafoldów jako autorskiej klasy implantowalnych struktur tytanowych,
zastosowanie Atomic Layer Deposition do modyfikacji powierzchni elementów biomedycznych,
projektowanie leczenia w modelu CBCT → CAD → CAM → kontrola jakości → wdrożenie kliniczne,
łączenie założeń Dentistry Sustainable Development z realnymi rozwiązaniami implantoprotetycznymi,
rozwój ośrodka jako smart center projektowania i wytwarzania rozwiązań stomatologicznych.
Nawigacja
NAPISZ DO NAS!
Centrum Inżynierii Stomatologicznej ASKLEPIOS
ul. Stanisława Konarskiego 10/1A
44-100 Gliwice
godziny otwarcia:
PN-PT: 9.00-17.00
TEL: +48 883 529 599
e-mail: recpecja@centrumasklepios.pl