Publikacje, książki i projekty
Monografie, podręczniki, artykuły naukowe, patenty oraz projekty badawcze i wdrożeniowe.
Zobacz dorobek →
Inżynieria materiałowa · Nauka · Wdrożenia
Prof. dr hab. inż., dr h.c. mult., prof. hon.
Od nauki o materiałach do technologii, które służą człowiekowi.
Uczony, nauczyciel akademicki i organizator nauki. Twórca szkoły naukowej „Komputerowa nauka o materiałach”, współtwórca koncepcji Dentistry 4.0 i Dyrektor Centrum Naukowego Asklepios.
O Profesorze
Jego prace obejmują projektowanie materiałów i procesów technologicznych, inżynierię powierzchni, technologie proszkowe, nanotechnologię oraz biomateriały. Łączy badania podstawowe z projektowaniem wyrobów i ich zastosowaniami przemysłowymi oraz medycznymi.
W Centrum Naukowym Asklepios rozwija naukowe podstawy implantoskafoldów, wytwarzania addytywnego, modyfikacji powierzchni i cyfrowej inżynierii stomatologicznej.
Międzynarodowy wymiar jego dorobku obejmuje współpracę akademicką, działalność w World Academy of Materials and Manufacturing Engineering, redakcję czasopism oraz wykłady na konferencjach naukowych.
Dorobek
Dorobek Profesora obejmuje badania, publikacje, kształcenie kadr i budowanie instytucji naukowych. Poniżej znajdują się uporządkowane drogi do szczegółowych wykazów.
Monografie, podręczniki, artykuły naukowe, patenty oraz projekty badawcze i wdrożeniowe.
Zobacz dorobek →
Rozwój kadry, wypromowane doktoraty, programy kształcenia i podręczniki dla kolejnych pokoleń inżynierów.
Zobacz dorobek →
Uczelnie partnerskie, akademie inżynierskie, wizyty profesorskie i wykłady zaproszone.
Zobacz dorobek →
Doktoraty honoris causa, tytuły honorowe, odznaczenia oraz nagrody naukowe i wynalazcze.
Zobacz dorobek →
Kierowanie jednostkami akademickimi, tworzenie czasopism, konferencji i zespołów badawczych.
Zobacz dorobek →
Projektowanie materiałów, powłoki, technologie proszkowe, biomateriały i inżynieria stomatologiczna.
Zobacz dorobek →
Wybrane artykuły
Wybór prac pokazujących rozwój badań: od materiałów i technologii wytwarzania po implantoskafoldy i Dentistry 4.0.
Aktualny kierunek badań · Zasobooszczędność
Zużycie surowca, koszty procesu, energia oraz ponowne wykorzystanie i recykling materiału w wytwarzaniu rzeczywistych konstrukcji protetycznych.
L.A. Dobrzański, L.B. Dobrzański, J. Dobrzańska, K. Rudziarczyk-Jagoda
Eco-innovation reducing resource consumption in dental engineering through additive manufacturing versus CNC milling
W pracy zestawiono wytwarzanie addytywne i frezowanie CNC rzeczywistych konstrukcji protetycznych oraz implantoprotetycznych. Analiza obejmuje zużycie surowca, wskaźnik Buy-to-Fly, koszty materiału i procesu, energię oraz zużycie narzędzi.
Badania odnoszą technologie wytwarzania do racjonalnego gospodarowania zasobami. Uwzględniają ponowne wykorzystanie i recykling materiału zgodnie z zasadą 6R oraz znaczenie geometrii konstrukcji dla efektywności materiałowej.
Dentistry 4.0
Processes 8(5), 525 · 2020
Integracja diagnostyki, projektowania CAD/CAM i wytwarzania jako podstawa indywidualnych uzupełnień protetycznych.
Artykuł „Dentistry 4.0 Concept in the Design and Manufacturing of Prosthetic Dental Restorations” jest jedną z kluczowych publikacji porządkujących koncepcję Stomatologii 4.0. Autorzy pokazują, że nowoczesne leczenie protetyczne i implantoprotetyczne wymaga ścisłego połączenia stomatologii klinicznej, inżynierii materiałowej, inżynierii wytwarzania oraz cyfrowego przetwarzania danych.
W pracy omówiono znaczenie diagnostyki CBCT, skanowania, projektowania CAD/CAM, technologii przyrostowych, takich jak SLS, oraz wytwarzania uzupełnień protetycznych i implantów w sposób indywidualnie dopasowany do pacjenta. Ważną częścią publikacji jest również opis implantoskafoldów jako nowej klasy wyrobów łączących funkcję implantu i struktury wspierającej integrację biologiczną.
L.A. Dobrzański, L.B. Dobrzański.
Dentistry 4.0 Concept in the Design and Manufacturing of Prosthetic Dental Restorations.
Processes 8(5), 525 · 2020.
DOI: 10.3390/pr8050525
Biomateriały i ALD
Archives of Materials Science and Engineering 91(2), 56–85 · 2018
Porowate struktury tytanowe, nanowarstwy ALD i badania biologiczne w projektowaniu implantoskafoldów.
Artykuł „The new generation of the biological-engineering materials for applications in medical and dental implant-scaffolds” opisuje nową generację materiałów biologiczno-inżynieryjnych przeznaczonych do implantoskafoldów medycznych i stomatologicznych. Autorzy koncentrują się na porowatych strukturach tytanowych i ze stopu Ti6Al4V wytwarzanych technologią selektywnego spiekania laserowego.
Szczególne znaczenie ma połączenie struktury porowatej z inżynierią powierzchni. W pracy analizowano m.in. powłoki TiO₂ i Al₂O₃ nanoszone metodą Atomic Layer Deposition oraz hydroksyapatyt nakładany metodą sol-gel. Badania obejmowały także zachowanie osteoblastów hFOB 1.19 na powierzchniach mikroporów pokrytych takimi warstwami.
L.A. Dobrzański, A.D. Dobrzańska-Danikiewicz, Z.P. Czuba, L.B. Dobrzański, A. Achtelik-Franczak, P. Malara, M. Szindler, L. Kroll.
The new generation of the biological-engineering materials for applications in medical and dental implant-scaffolds.
Archives of Materials Science and Engineering 91(2), 56–85 · 2018.
DOI: 10.5604/01.3001.0012.5490
Druk 3D tytanu
Processes 8(6), 664 · 2020
Wpływ technologii i parametrów procesu na strukturę, właściwości oraz zastosowania stopu Ti6Al4V w implantoprotetyce.
W artykule „Application Solid Laser-Sintered or Machined Ti6Al4V Alloy in Manufacturing of Dental Implants and Dental Prosthetic Restorations According to Dentistry 4.0 Concept” autorzy porównali wpływ frezowania CNC oraz selektywnego spiekania laserowego SLS na strukturę i właściwości stopu Ti6Al4V.
W pracy wykonano także badania strukturalne, tribologiczne, elektrochemiczne i biologiczne. Testy in vitro z użyciem osteoblastów potwierdziły korzystną tendencję do proliferacji żywych komórek na podłożu wytworzonym w najbardziej korzystnych warunkach SLS.
L.A. Dobrzański, L.B. Dobrzański, A. Achtelik-Franczak, J. Dobrzańska.
Application Solid Laser-Sintered or Machined Ti6Al4V Alloy in Manufacturing of Dental Implants and Dental Prosthetic Restorations According to Dentistry 4.0 Concept.
Processes 8(6), 664 · 2020.
DOI: 10.3390/pr8060664
Technologie proszkowe
Archives of Materials Science and Engineering 102(2), 59–85 · 2020
Przegląd metod przetwarzania proszków metali, stopów i ceramiki oraz ich miejsca w cyfrowym procesie produkcji.
Publikacja „Additive and hybrid technologies for products manufacturing using powders of metals, their alloys and ceramics” jest obszernym przeglądem technologii wytwarzania produktów z proszków metali, stopów i ceramiki. Autorzy analizują technologie przyrostowe i hybrydowe jako element zaawansowanej produkcji cyfrowej w modelu Industry 4.0.
W artykule pokazano, że technologie addytywne mają ogromny potencjał, zwłaszcza tam, gdzie potrzebna jest złożona geometria, indywidualizacja, ograniczenie strat materiału i możliwość projektowania struktur porowatych. Jednocześnie autorzy podkreślają, że wiele produktów nie może być wykonywanych wyłącznie metodami addytywnymi.
L.A. Dobrzański, L.B. Dobrzański, A.D. Dobrzańska-Danikiewicz.
Additive and hybrid technologies for products manufacturing using powders of metals, their alloys and ceramics.
Archives of Materials Science and Engineering 102(2), 59–85 · 2020.
DOI: 10.5604/01.3001.0014.1525
Inżynieria powierzchni
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering 99(1), 14–41 · 2020
Projektowanie właściwości powierzchni przez wytwarzanie powłok grubowarstwowych i materiałów gradientowych.
Artykuł „Manufacturing technologies thick-layer coatings on various substrates and manufacturing gradient materials using powders of metals, their alloys and ceramics” analizuje technologie wytwarzania powłok grubowarstwowych oraz materiałów gradientowych z użyciem proszków metali, stopów i ceramiki.
Autorzy omawiają szeroką grupę metod, takich jak natryskiwanie cieplne, HVOF, plazmowe napylanie, laser cladding, laser alloying, electron beam powder deposition czy detonation gun spraying. Ich wspólną cechą jest możliwość nadania powierzchni właściwości innych niż właściwości rdzenia materiału: większej odporności na zużycie, korozję, temperaturę lub obciążenia chemiczne.
L.A. Dobrzański, L.B. Dobrzański, A.D. Dobrzańska-Danikiewicz.
Manufacturing technologies thick-layer coatings on various substrates and manufacturing gradient materials using powders of metals, their alloys and ceramics.
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering 99(1), 14–41 · 2020.
DOI: 10.5604/01.3001.0014.1598
Zrównoważony rozwój
Processes 8(12), 1605 · 2020
Model łączący profilaktykę, zaawansowane leczenie w koncepcji Dentistry 4.0 oraz bezpieczeństwo epidemiologiczne.
W artykule „The Concept of Sustainable Development of Modern Dentistry” autorzy przedstawiają autorską koncepcję zrównoważonego rozwoju stomatologii. Punktem wyjścia jest globalna skala chorób jamy ustnej: próchnica, choroby przyzębia i bezzębie dotyczą miliardów ludzi na świecie i mają wpływ nie tylko na komfort życia, ale również na zdrowie ogólne.
Autorzy polemizują z podejściem, według którego nowoczesna stomatologia powinna koncentrować się niemal wyłącznie na profilaktyce. Profilaktyka jest niezbędna, ale nie zastąpi leczenia w sytuacji zaawansowanych zniszczeń, utraty zębów, chorób przyzębia czy bezzębia. Dlatego zaproponowano model Dentistry Sustainable Development , oparty na trzech filarach: profilaktyce, zaawansowanym leczeniu interwencyjnym w modelu Dentistry 4.0 oraz bezpieczeństwie epidemiologicznym.
W artykule podkreślono także znaczenie cyfryzacji, CAD/CAM, druku 3D, implantologii, protetyki i współpracy lekarza z inżynierem. To właśnie ta współpraca pozwala tworzyć rozwiązania, które odpowiadają na realne problemy kliniczne pacjentów.
L.A. Dobrzański, L.B. Dobrzański, A.D. Dobrzańska-Danikiewicz, J. Dobrzańska.
The Concept of Sustainable Development of Modern Dentistry.
Processes 8(12), 1605 · 2020.
DOI: 10.3390/pr8121605
Aktualności
Informacje o aktywności Profesora, wystąpieniach konferencyjnych, nowych książkach oraz wydarzeniach środowiska naukowego.

Podczas jubileuszowego seminarium PTM w Wiśle, 20–22 września 2026 r., prof. Leszek A. Dobrzański wygłosił wystąpienie o początkach Towarzystwa i otrzymał kolejną statuetkę PTM, oznaczoną…

Od konferencji AMT’95 w Zakopanem do rejestracji Polskiego Towarzystwa Materiałoznawczego. Historia współpracy Adolfa Maciejnego, Marka Hetmańczyka, Leszka A. Dobrzańskiego i Andrzeja Dytkowicza.

1 października 2026 r. prof. Leszek A. Dobrzański wygłosił wykład otwarcia podczas inauguracji roku akademickiego 2026/2027 i immatrykulacji studentów I roku na Wydziale Inżynierii Materiałowej…
Współpraca naukowa
Badania, projekty B+R, wykłady i współpraca akademicka.
Kontakt z Centrum Naukowym Asklepios →
Inżynieria materiałowa
Biomateriały · Technologie wytwarzania
Wersja propozycji · Przejdź do obecnej strony Profesora
Centrum Inżynierii Stomatologicznej ASKLEPIOS
ul. Stanisława Konarskiego 10/1A
44-100 Gliwice
godziny otwarcia:
PN-PT: 9.00-17.00
TEL: +48 883 529 599
e-mail: biuro@centrumasklepios.pl
Kontakt mailowy: