1 września 2026 r. w Warnie rozpoczęła się XII International Scientific Conference „Material Science. Nonequilibrium Phase Transformations” — międzynarodowa konferencja poświęcona współczesnym problemom inżynierii materiałowej oraz nierównowagowym przemianom fazowym. Tegoroczna edycja odbywa się w dniach 31 sierpnia–3 września 2026 r. w Bułgarii.

Po oficjalnym otwarciu wydarzenia pierwszym wystąpieniem sesji plenarnej był zaproszony wykład:

„Effects of nonequilibrium additive manufacturing processing conditions on the structure and mechanical properties of titanium and its alloys”.

Wykład wygłosił prof. dr hab. inż. Leszek A. Dobrzański, a jego współautorem był dr hab. inż. Lech B. Dobrzański reprezentujący Asklepios. 

Tym samym to właśnie referat przygotowany przez naukowców związanych ze spółką ASKLEPIOS otworzył merytoryczną część międzynarodowej konferencji materiałowej.

To sytuacja naprawdę nietypowa. ASKLEPIOS nie wystąpił w roli sponsora, wystawcy ani przedsiębiorstwa prezentującego komercyjną ofertę. Spółka została przedstawiona jako ośrodek tworzący wiedzę naukową, rozwijający własne modele procesów technologicznych oraz prowadzący badania nad strukturą i właściwościami materiałów.

Wykład, który rozpoczął się od filozofii

Wystąpienie było nietypowe również pod względem konstrukcji. Nie rozpoczęło się od charakterystyki urządzenia, parametrów lasera ani wykresu wytrzymałości.

Punktem wyjścia była jedna z najstarszych antynomii opisujących rzeczywistość:

równowaga – nierównowaga, trwałość – zmiana, pozostawanie – stawanie się.

Autorzy przeprowadzili słuchaczy przez ponad dwa tysiące lat rozwoju tej idei — od Heraklita i Parmenidesa, przez Arystotelesa i Hegla, aż po filozofię procesu Alfreda Northa Whiteheada. W ten sposób pokazano, że pytanie o równowagę i zmianę nie dotyczy wyłącznie fizyki czy termodynamiki. Jest jednym z podstawowych pytań dotyczących natury materii.

Z tej filozoficznej perspektywy wyprowadzono następnie zasadę technologiczną:

jeżeli oddziaływanie procesu technologicznego przebiega szybciej niż zdolność materiału do relaksacji, materiał nie powraca do stanu równowagi, lecz zachowuje w swojej strukturze skutki prowadzonego procesu.

To właśnie taki stan może decydować o późniejszej wytrzymałości, plastyczności, odporności korozyjnej, stabilności i trwałości gotowego elementu.

Jedna idea łącząca wiele technologii

W kolejnych częściach wykładu autorzy pokazali, że nierównowaga pojawia się praktycznie we wszystkich najważniejszych technologiach inżynierii materiałowej:

  • podczas krystalizacji metali,
  • w spawaniu,
  • w metalurgii proszków,
  • podczas kształtowania plastycznego,
  • w inżynierii powierzchni,
  • w obróbce cieplnej,
  • a także w wytwarzaniu addytywnym.

W każdym przypadku powracały te same pytania: gdzie powstaje stan nierównowagowy, jak głęboko obejmuje materiał, jak długo pozostaje aktywny i w jaki sposób można go kontrolować albo ustabilizować. Prezentacja nie przedstawiała więc druku 3D jako odrębnej, „magicznej” technologii, lecz jako część szerszego systemu procesów materiałowych.

Parametry maszyny stają się właściwościami materiału

Empiryczną część wystąpienia oparto na własnych badaniach autorów nad tytanem i stopem Ti6Al4V wytwarzanymi metodami addytywnymi.

Pokazano między innymi, że niewłaściwe warunki selektywnego spiekania laserowego mogą prowadzić do wzrostu porowatości z około 0,2% do ponad 10%. W przedstawionym zestawie wyników odpowiadało to spadkowi wytrzymałości na rozciąganie z ponad 1150 MPa do około 550 MPa oraz wytrzymałości na zginanie z około 2460 MPa do około 1100 MPa.

Wniosek ma zasadnicze znaczenie: ustawienie mocy lasera, średnicy wiązki, prędkości skanowania, odstępu ścieżek czy grubości warstwy nie jest jedynie decyzją operatora maszyny. Parametry procesu bezpośrednio kształtują strukturę materiału, a przez nią właściwości mechaniczne gotowego elementu.

Autorzy przedstawili również własny model selektywnego spiekania laserowego z udziałem fazy ciekłej oraz wyniki badań strukturalnych wykonanych z wykorzystaniem mikroskopii elektronowej i wysokorozdzielczej transmisyjnej mikroskopii elektronowej HRTEM. W prawidłowo wytworzonych materiałach obserwowano nie tylko elementy mikrostruktury, ale przy najwyższych powiększeniach również uporządkowanie odpowiadające projekcjom pojedynczych atomów.

Od badań podstawowych do inżynierii stomatologicznej

Końcowa część wykładu połączyła badania nad nierównowagą materiałów z działalnością prowadzoną na co dzień w ASKLEPIOSIE.

Pokazano pełny ciąg działań prowadzących od danych pacjenta, przez projektowanie, wytwarzanie addytywne i kontrolę konstrukcji, aż do wykonania indywidualnych odbudów protetycznych i implantologicznych w modelu Dentistry 4.0/5.0.

Prezentacja jednoznacznie wskazywała przy tym, że przedstawione wyniki naukowe i technologiczne pochodzą z własnych badań autorów.

To właśnie ten sposób działania wyróżnia ASKLEPIOS: połączenie w jednym miejscu badań materiałowych, projektowania inżynierskiego, własnego zaplecza produkcyjnego oraz praktycznego zastosowania opracowanych technologii w medycynie i stomatologii.

Spółka, która nie tylko wdraża, ale również tworzy naukę

Otwarcie naukowej części międzynarodowej konferencji przez wykład przygotowany w ASKLEPIOSIE jest dla nas dużym wyróżnieniem. Jest jednak również potwierdzeniem, że prywatna spółka badawczo-projektowo-produkcyjna może być nie tylko odbiorcą wiedzy tworzonej na uczelniach, ale samodzielnym źródłem nowych koncepcji, modeli technologicznych i wyników badań.

ASKLEPIOS rozwija rozwiązania znajdujące się na styku:

inżynierii materiałowej, wytwarzania addytywnego, technologii medycznych i inżynierii stomatologicznej.

W Warnie nie prezentowaliśmy więc wyłącznie gotowej technologii. Pokazaliśmy sposób rozumienia materiału — od filozoficznego problemu równowagi i zmiany, przez mechanizmy fizyczne i mikrostrukturę, aż po rzeczywisty produkt stosowany u pacjenta.

Od Heraklita, przez HRTEM i druk 3D, aż do indywidualnej odbudowy protetycznej.

To nietypowa droga jak na jeden wykład. I właśnie dlatego był to właściwy wykład na otwarcie konferencji.

CAŁY TEKST ZNAJDZIESZ TUTAJ: https://doi.org/10.5604/01.3001.0055.0842