ASKLEPIOS
Badania, projektowanie i wytwarzanie zaawansowanymi technologiami dla stomatologii cyfrowej, implantoprotetyki i inżynierii biomateriałów.
ASKLEPIOS · CENTRUM INŻYNIERII STOMATOLOGICZNEJ
Łączymy badania materiałowe, projektowanie cyfrowe, druk 3D stopów tytanu, nanowarstwy i doświadczenie kliniczne. Rozwijamy autorskie rozwiązania od koncepcji i badań po wytwarzanie, kontrolę jakości oraz zastosowanie w praktyce.
Konferencje, wydarzenia i osiągnięcia naszego zespołu.
TECHNOLOGIE
Rozwijamy procesy, w których geometria, materiał, powierzchnia i sposób wytwarzania są projektowane wspólnie.
WYTWARZANIE PRZYROSTOWE
LPBF / SLS / SLM: indywidualna geometria, struktury porowate i konstrukcje nośne. Projektowanie procesu z uwzględnieniem właściwości materiału oraz jego zużycia.
INŻYNIERIA POWIERZCHNI
Pionierskie zastosowania nanowarstw w inżynierii stomatologicznej. Funkcjonalizacja powierzchni tytanowych, również porowatych i przestrzennie złożonych.
CYFROWY ŁAŃCUCH TECHNOLOGICZNY
Cyfrowe projektowanie konstrukcji, dobór materiału, przygotowanie procesu i precyzyjna obróbka. Wspólne dane od projektu do gotowego komponentu.
WERYFIKACJA REZULTATÓW
Ocena geometrii, materiału, powierzchni i pasowania. Mikroskopia oraz preparatyka wspierają weryfikację efektów i doskonalenie procesu.
PROJEKTY B+R
Prace badawcze łączymy z tworzeniem własnych technologii i rozwiązań. Kolejne przedsięwzięcia rozwijają kompetencje zdobyte w dotychczasowych projektach.
ZAKOŃCZONY PROJEKT B+R
Rozwój indywidualnych implantoskafoldów stomatologicznych i szczękowo-twarzowych z wykorzystaniem wytwarzania przyrostowego oraz komputerowego projektowania materiałowego.
Doświadczenie łączące konstrukcje tytanowe, struktury porowate, funkcjonalizację powierzchni i badania materiałów.
Poznaj projekt IMSKA-MAT →
PROWADZONE PRACE BADAWCZE
Rozwój metodologii projektowania materiałowego oraz modelowania i optymalizacji wytwarzania przyrostowego w inżynierii stomatologicznej.
Badania stopów tytanu, pośrednich powłok ALD/CVD/PVD i ograniczania dyfuzji tytanu do warstwy licującej porcelany, wspierane metodą MES i modelowaniem cyfrowym.
Poznaj inżynierię powierzchni →
KIERUNKI ROZWOJU
Optymalizacja wykorzystania materiału, ograniczanie odpadów i dobór udziału LPBF oraz obróbki CNC. Rozwój metod kontroli, ponownego użycia i odzysku proszków metali.
Rozwój warstw barierowych i funkcjonalnych dla stopów tytanu. Badania zależności między podłożem, nanowarstwą i ceramiką oraz funkcją gotowego komponentu.
Rozwój kompetencji wytwarzania przyrostowego i inżynierii powierzchni dla nowych zastosowań medycznych i przemysłowych oraz wspólnych projektów z partnerami.
CENTRUM BADAWCZO-ROZWOJOWE
Projektowanie cyfrowe, technologie przyrostowe i ubytkowe, inżynieria powierzchni oraz badania wspierają wspólny proces rozwoju.
Druk metalu, CNC, stereolitografia, ALD oraz zaplecze mikroskopowe i metalograficzne połączone w jeden proces rozwoju technologii.
Rozwój projektowania materiałowego, wytwarzania przyrostowego i nanowarstw dla konstrukcji ze stopów tytanu oraz ich połączenia z ceramiką.
Ponad 250 pozycji dorobku: publikacje, książki, wystąpienia, patenty i osiągnięcia związane z działalnością badawczo-rozwojową Centrum.
Inżynieria materiałowa, biomateriały i rozwój kadry naukowej. Fundament wiedzy dla autorskich technologii oraz kolejnych przedsięwzięć B+R.
NAUKA · TECHNOLOGIA · KLINIKA
Współpraca materiałoznawców, projektantów, technologów i lekarzy pozwala rozwijać rozwiązania odpowiadające na rzeczywiste potrzeby.
NAUKA I MATERIAŁY
Dyrektor Centrum Naukowego. Inżynieria materiałowa, biomateriały i kierunki badań. Dorobek naukowy, patenty oraz międzynarodowa współpraca.
TECHNOLOGIA I WDROŻENIA
Profesor badawczy, prezes. Projektowanie materiałowe i konstrukcyjne, druk 3D metalu, CAD/CAM oraz integracja technologii z wdrożeniami.
PRAKTYKA KLINICZNA
Doświadczenie kliniczne, funkcja i estetyka rekonstrukcji. Ponad 18 lat praktyki i ponad 3000 kompleksowych odbudów uśmiechu.
WSPÓLNE KOMPETENCJE
Naukowcy, inżynierowie, lekarze i technicy stomatologiczni. Wspólna praca nad materiałem, konstrukcją, procesem i końcowym zastosowaniem.
AUTORSKIE ROZWIĄZANIA I WDROŻENIA
Implantoskafoldy, systemy chirurgiczne i rekonstrukcje protetyczne pokazują, jak wiedza materiałowa przekłada się na konstrukcję, funkcję i estetykę.
Autorskie, indywidualne konstrukcje tytanowe. Projektowana geometria i porowatość połączone z funkcjonalizacją powierzchni.
Autorski system szablonów chirurgicznych: połączenie diagnostyki, projektowania cyfrowego i przeniesienia planu do zabiegu.
Pełnołukowe konstrukcje implantoprotetyczne. Projektowanie układu nośnego, połączeń, pasywności i końcowej estetyki.
Most higieniczny ze stopów tytanu, łączący indywidualną konstrukcję z dostępem do higieny i możliwością serwisowania.
Indywidualna belka tytanowa i stabilizacja protezy dolnej na dwóch implantach. Rozwiązanie dla wymagających warunków anatomicznych.
Metalowe podbudowy dla rozległych odbudów i prac kombinowanych. Geometria konstrukcji podporządkowana wytrzymałości i funkcji.
Projektowanie cyfrowe i precyzyjne wytwarzanie połączone z indywidualnym wykończeniem estetycznym.
Doświadczenie wykonawcze i kliniczne w rozwoju rekonstrukcji. Połączenie technologii z funkcją, higieną i estetyką gotowej pracy.
WIEDZA I WSPÓŁPRACA
Czterotomowe dzieło „Materiały inżynierskie z podstawami technologii procesów materiałowych” i dorobek publikacyjny prof. Leszka A. Dobrzańskiego.
Wiedza materiałoznawcza i technologiczna dla praktyki. Kierunki zainteresowań naukowych oraz rozwój metod projektowania i wytwarzania.
Kontakty naukowe, wymiana wiedzy i doświadczenie we współpracy międzynarodowej jako podstawa wspólnych przedsięwzięć.
Zasobooszczędne wytwarzanie, obieg materiału i funkcjonalizacja powierzchni. Rozwój technologii dla kolejnych zastosowań.
WSPÓŁPRACA
Zapraszamy partnerów naukowych i przemysłowych do wspólnych prac B+R, rozwoju komponentów, badań materiałów i powierzchni oraz przygotowania wdrożeń.
Centrum Inżynierii Stomatologicznej ASKLEPIOS
ul. Stanisława Konarskiego 10/1A
44-100 Gliwice
godziny otwarcia:
PN-PT: 9.00-17.00
TEL: +48 883 529 599
e-mail: biuro@centrumasklepios.pl
Kontakt mailowy:
